Aug 28, 2020
- การตรวจสอบงานทุกชิ้น - เพื่อให้มาตรฐานการผลิตของประเทศไทยอยู่ที่ 0 PPM - จากการผลิตงาน1ล้านชิ้นโดยไม่ให้มีงาน NG (No Good) หลุดไปถึงลูกค้าแม้แต่ชิ้นเดียว!
30/04/2020
Samurai Editorial Department
NOBUHIRO OISHI (โนบุฮิโร โออิชิ) / กรรมการผู้จัดการ
HIROYUKI HARA (ฮิโรยูกิ ฮาร่า) / ประธานกรรมการบริษัท
“ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการยกย่องว่ามีคุณภาพแบบญี่ปุ่น (Japan Quality) คือ ชิ้นส่วนประกอบแต่ละชิ้นต้องมีคุณภาพดีและชิ้นส่วนที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด (งาน NG) จะต้องไม่ปะปนไปกับงานที่จัดส่งให้กับบริษัทลูกค้าแม้เพียงชิ้นเดียว”
คุณ Hara ประธานกรรมการบริษัทและคุณ Oishi ประธานบริษัทกล่าวว่า บริษัท NANO SEIMITSU CO., LTD. เราให้ความสำคัญกับ “การตรวจสอบงานทุกชิ้น” มาเป็นเวลามากกว่า 6 ปีและได้พัฒนาระบบการตรวจสอบเพื่อช่วยป้องกันการจัดส่งงาน NG ต่ำกว่า 1/1,000,000 ชิ้น หรือ (0 (ศูนย์) ppm)
▲ Part feeder ที่ใช้ป้อนชิ้นส่วนเข้าเครื่องคัดแยกชิ้นงานแบบอัตโนมัติของบริษัท UAZNC (เครื่องมาตรฐาน)
ยุคสมัยของงาน NG 0%ได้มาถึงแล้ว ! เครื่องตรวจสอบงาน100％มีความจำเป็นอย่างไร !?
เครื่องตรวจสอบที่บริษัท NANO SEIMITSU เลือกใช้ ส่วนใหญ่เป็นเครื่องจักรที่ผลิตโดยประเทศจีนหรือไต้หวัน เหตุใดจึงไม่ใช้เครื่องจักรที่ผลิตโดยประเทศญี่ปุ่น ? เครื่องจักรที่ผลิตโดยประเทศญี่ปุ่นน่าจะมีคุณภาพมากกว่าเครื่องจักรที่ผลิตโดยประเทศจีนหรือไต้หวันไม่ใช่หรือ?
คุณ Oishi ประธานบริษัทกล่าวว่า "ลูกค้ามักมีคำถามในลักษณะนี้อยู่บ่อยครั้ง" ซึ่งคำตอบของคำถามนี้ก็คือ ประเทศญี่ปุ่นมีแนวคิดในเรื่องของ "การควบคุมคุณภาพภายในกระบวนการผลิตของตนเอง (JKT)" มาตั้งแต่อดีต และมีความมั่นใจเป็นอย่างมากว่ากระบวนการผลิตจะไม่ผลิตงาน NG ขึ้นมา ในขณะเดียวกันประเทศไต้หวันและจีนเป็นประเทศที่มีการส่งออกชิ้นงานไปยังยุโรปและอเมริกา เนื่องจากไม่มีความต้องการในประเทศ ณ ขณะนั้น ดังนั้น หากมีงาน NG ปะปนแล้วอาจส่งผลให้บริษัทล้มละลายได้ จึงต้องห้ามส่งงาน NG ไปอย่างเด็ดขาด จึงทำให้อุปกรณ์ที่ใช้ในการตรวจสอบได้รับการพัฒนาจนมีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อเทียบกับประเทศญี่ปุ่น
▲ เครื่องมาตรฐานที่มาพร้อมกล้อง CCD 7 ตัวโดยใช้ 3 ตัวในการตรวจสอบขนาด (บน, ล่างและด้านข้าง) และ 4 ตัวในการตรวจสอบสภาพภายนอก (360°)
จากการทำงานร่วมกับเครื่องคัดแยกชิ้นงานที่มีประสิทธิภาพในการตรวจสอบขนาด, โครงสร้างและสภาพภายนอกที่ยอดเยี่ยม ทำให้สามารถลดงานเสียลงให้เป็น 0 ppm ได้ !
การที่จะทำการตรวจสอบงานจำนวน 1,000,000 ชิ้นโดยใช้พนักงานนั้นไม่ใช่เรื่องง่ายและแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะค้นหางาน NG ให้พบ แม้คุณภาพในการผลิตจะดีขึ้นกว่าเมื่อก่อนมาก แต่อย่างไรก็ยังมีงาน NG เกิดขึ้นมาอย่างน้อย 1 ชิ้นหรือ 2 ชิ้นในการผลิตงาน 1,000,000 ชิ้นอยู่ดี จึงเป็นเหตุผลให้ต้องมีการ "สุ่มตรวจสอบ" ขึ้นมาแทนการตรวจสอบงานทุกชิ้น ทั้งนี้บริษัท NANO SEIMITSU เรามุ่งมั่นในการตรวจสอบงานทุกชิ้นเป็นเวลานานกว่า 6 ปี โดยความต้องการของลูกค้านั้นมีอยู่หลากหลาย อาทิ “ต้องการตรวจสอบขนาดของชิ้นงาน”, “ต้องการตรวจสอบโครงสร้าง เช่น ความแข็ง ฯลฯ” และ “ต้องการตรวจสอบสภาพภายนอก” ฯลฯ
▲ เครื่องคัดแยกชิ้นงานมาตรฐานของบริษัท UAZNC, VIZION (มีทั้งหมด 7 เครื่อง)
รายการผลิตภัณฑ์ของบริษัท NANO SEIMITSU
■UAZNC สามารถคัดแยกขนาดของชิ้นงานได้ด้วยความเร็วสูง
จากการใช้กล้อง CCD 7 ตัวทำให้สามารถคัดแยกขนาดของชิ้นงานได้ด้วยความเร็ว 300 ชิ้นต่อนาที รวมทั้งตรวจจับการปะปนและการเสียรูปของชิ้นงานและคัดแยกชิ้นงานที่มีรอยขีดข่วนได้ อีกทั้งมีการควบคุมราคาในรุ่นมาตรฐานอีกด้วย
สามารถตรวจสอบชิ้นส่วนที่ไม่อาจตรวจสอบจากสภาพภายนอกได้ ช่วยป้องกันปัญหา อาทิ "การเรียกคืนชิ้นงานหลังจากที่ได้ส่งมอบให้กับลูกค้า" ฯลฯ ได้
■DECSYS เครื่องตรวจสอบสภาพภายนอกแบบกึ่งอัตโนมัติ
เป็นอุปกรณ์ที่ใช้ตรวจสอบรอยขีดข่วนหรือรอยบุบอย่างละเอียดโดยอัตโนมัติ สามารถใช้เกณฑ์มาตรฐานในการประเมินที่แตกต่างไปจากสายตาของมนุษย์ได้ อีกทั้งสามารถนำข้อมูลสแกนที่มีเงื่อนไขด้านสภาพแสงที่แตกต่างกันถึง 8 เงื่อนไขมาทำการตรวจจับข้อบกพร่อง อาทิ รอยขีดข่วน, รอยบุบ, คราบสกปรก ฯลฯ ที่มีขนาดเล็กในระดับ 0.2mm ได้
■NAIDE ผู้ผลิตเครื่องคัดแยกอัตโนมัติ
เป็นบริษัทที่นำเสนอเครื่องจักรตามความต้องการของลูกค้าร่วมกันกับผู้ผลิตเครื่องจักรอัตโนมัติ มีความสามารถในการนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่มากล้นไปด้วยองค์ความรู้และความสามารถในการแข่งขัน
■LINE QC SPECIALIST ระบบการควบคุมการผลิต
ระบบที่ได้รับการพัฒนาใหม่เพื่อป้องกันการเกิดงานเสียในกระบวนการผลิต ! เป็นซอฟต์แวร์ที่ใช้ในการตรวจสอบการปฏิบัติงานตามข้อกำหนดของฝ่ายผลิตและแจ้งให้ Line QC staff ซึ่งเป็นผู้ใช้งานเครื่องตรวจวัดได้รับทราบ■LINE QC SPECIALIST ระบบการควบคุมการผลิต
แม้ลูกค้าจะต้องการระบบที่สามารถรับประกันได้ว่า "ไม่มีงาน NG ทุกชิ้น" แต่ก็มีผู้ผลิตจำนวนไม่มากนักที่จะสามารถตอบสนองต่อเรื่องดังกล่าวได้ "ระบบการตรวจสอบและคัดแยกชิ้นงานอัตโนมัติ" ที่บริษัท NANO SEIMITSU นำเสนอนั้นสามารถช่วยให้อัตรางานเสียเป็น "0 (ศูนย์) ppm" และยกระดับคุณภาพให้เป็นที่ยอมรับในอุตสาหกรรมการผลิตได้
